常见故障：
一、行走不平稳，减速机(Retarder)有噪音(分贝（dB))或发热。
原因分析：行走齿轮（Gear）或齿条内有异物，传动轴弯曲，缺少润滑油。解决方式方法：清除异物，校正和更换传动轴，添加润滑油。
常见故障（fault）
二、翻抛困难。
原因分析：翻抛机肥层超过厚度去除多余肥层，叶片及轴严重变形或异物缠绕。解决方式：去除多余肥层，修理叶片或轴;清除异物。
常见故障（fault）
三、电机启动困难或不能启动伴有嗡嗡声。翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来在上世纪中期，zui早由德国的BACKHUS（巴库斯）公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备。
原因分析：轴承磨损过大或损坏，减速轴变形、折叠，电路缺项电压过低或过高。解决方式：更换轴承，校正或更换轴，检查电路待电压正常后再启动。
翻耙机使用事项
1、启动翻耙机：点开控制箱启动按钮，翻抛机会沿槽上的滑轨(TTW guide)自动行走，到达另一头自动停止，操作控制简单，可手动及遥控控制。翻堆机有机肥发酵设备，使用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全方面发酵。
2、发酵又称酦酵池内垫料堆放厚度为约为池体高度的三分之二，每次喷洒完成翻抛一遍，平时可用温度（temperature)计测量观察，温度一般到60-70度之间时开动翻抛机翻动一次，根据处理(chǔ lǐ)情况垫料要及时补充或更换，以满足发酵所需要的垫料量。翻堆机有机肥发酵设备，使用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全方面发酵。
3、垫料为干燥有机物，如秸秆、稻壳、锯末(原料:木材) 等，首.次进料加适量好氧(Oxygen)菌（fungus)种，让发酵床快速启动。使用时首先把垫料及菌种均匀分布到发酵槽里，然后泵入粪污水，粪污水一定要均匀喷洒，不要在一处长时间喷洒，防止水量过大造成局部发酵慢甚至死床，翻抛机掺拌完成含水率在百分之60左右适宜发酵。